Ces disques à sténopé sont la base de mon système. Ils peuvent être montés sur tous les instruments et tous les accessoires que je propose. Le trou est percé à l'aide de forets calibrés de fabrication allemande, d'une très grande précision. J'utilise une méthode spéciale pour obtenir un diamètre de trou particulièrement précis.

Il règne une légende tenace, entretenue par ceux qui en proposent (c'est assez compréhensible !) qui dit qu'un sténopé percé au laser est meilleur qu'un sténopé percé au foret, c'est totalement faux. Tout le secret de la fabrication d'un bon sténopé est dans le ponçage qui suit l'usinage : le foret, comme un laser de puissance, créé un léger effet tunnel par refoulement de matière, c'est ce petit débordement qu'il faut poncer minutieusement, sur les deux faces. La feuille de métal dans laquelle est percé le sténopé est ainsi encore réduite en épaisseur et l'effet tunnel est éliminé. 

Pour parfaire les chose, il est nécessaire de noircir le sténopé à l'aide d'une solution chimique pour éliminer les reflets parasites de la lumière sur les bords internes du trou. Il faut donc utiliser un matériau capable d'être oxydé par la solution chimique en question, ceci élimine les matériaux tel que l'acier inox. Pour ma part j'utilise une feuille de laiton de 0.025mm d'épaisseur. 

Après perçage, la feuille de laiton est poncée recto/verso à l'aide de papier carbure à grains dégressifs (de 600 à 2000) , elle est ensuite noircie dans une solution chimique spéciale, sous ultra-sons pour éliminer tous les résidus de ponçage et bien faire pénétrer la solution oxydante dans les parois du trou (il ne faut pas oublier que ces sténopé ne font que quelques dixièmes de millimètres de diamètre pour 2/100 de mm d'épaisseur) . Une fois sec, les sténopés sont monté sous caches carton (comme une diapositive), le collage est fait sous presse à chaud. Le montage final fait 49mm de diamètre extérieur et est percé de deux petits trous de 3mm de diamètre espacés de 41mm entre axes. Ce montage permet une manipulation facile, la possibilité de monter ces disques à sténopé sur n'importe quel instrument de ma fabrication (ou, pourquoi pas, sur vos propre réalisations) et il permet de les identifier instantanément : le diamètre du trou est inscrit en blanc sur le disque lui-même.  Notez également que des contrôles permanents tout au long de la fabrication me permettent de garantir un diamètre précis à plus ou moins 0.01mm près, quel que soit le diamètre final du sténopé.

Diamètres disponibles :